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近几十年来，活塞技术一直是世界上流行和广泛使用的泵和压缩机技术之一。Thomas全面的产品组合包括广泛的活塞泵和压缩机选择，以满足广泛的流量和气动性能要求。
活塞技术的工作原理是正排量。由泵或压缩机的电动马达提供的动力使曲轴和连杆旋转。连杆将这种旋转运动转变为活塞的往复运动。活塞在气缸内上下移动，产生真空和压力。
在下行冲程（吸气阶段），活塞运动产生真空，通过打开的进气阀将介质吸入气缸腔。在上冲程（压缩阶段），活塞运动产生压力，通过打开的出口阀将压缩的介质排出。
有些设计的特点是将多个气缸连接到同一个电机上——双缸泵通常被称为双头或双头泵。双头泵在紧凑的尺寸中实现了两种可能的配置，即串联或并联。
在并联配置中，两个泵头的两个入口和/或两个出口连接在一起。这将两个气缸的流量加在一起，以增加总的流量输出。
在二级真空或二级压力配置（也称为串联配置）中，第1个气缸将向第2个气缸供气以提高压力能力或真空能力。例如，在二级压力泵中，第1个气缸会将气体压缩到更高的压力。出口与第2个气缸的入口相连，后者进一步压缩气体。
Thomas提供的泵和压缩机代表了OEM系统中流行的两种技术。WOB-L®和铰接式活塞。它们在设计特点和性能能力方面有所不同，满足不同的工艺要求，适合于不同类型的应用。
WOB-L®活塞泵最初是由Thomas在1976年发明的，它不包括连接活塞杆和活塞的腕销。相反，这两个部件是独立的。
活塞杆与曲轴的直接耦合导致了活塞特有的摇摆运动。活塞所处的法兰盘聚合物杯在气缸孔中引导活塞。它还在活塞和气缸壁之间提供了一个密封。
当活塞移动时，空气压力使杯体贴着气缸壁膨胀，从而补偿了晃动的动作。该设计确保了相对于WOB-L®泵的紧凑尺寸和轻量级的高压和真空能力，中度到高度的空气流量和极大的效率。
WOB-L®活塞泵是目前市场上用途广泛的泵之一，与铰接式活塞相比，通常是大多数应用的理想选择。它们结合了传统活塞泵良好的压力流量比和真空流量比，以及隔膜泵的主要优点，如体积小、运行安静和气流清洁。
持续的工程改进大大提高了它们的耐用性，WOB-L®泵在泵和密封圈的使用寿命内往往能保持稳定的流速.
请访问我们的 网站, 了解更多关于WOB-L®活塞技术的信息，并找到适合您应用需求的解决方案。
铰接式活塞技术 的突出特点是一个腕销，它与偏心和连杆一起帮助将电机的旋转能量传递给活塞。它作为一个关节，允许活塞相对于气缸壁以独立、完美的线性方式移动。这使得压缩程度更高，效率更高。
铰接式活塞压缩机的直上/直下活塞运动使其适用于需要高压和高容量气流的苛刻压力和真空应用。这样的压缩机适用于需要在高背压下停止和重新启动的应用，并且比WOB-L®活塞更耐受极端的温度或湿气。
凭借其坚固和环境耐受性的设计，铰接式活塞压缩机适合在苛刻的环境中使用。这有时使铰接式活塞技术与WOB-L®相比成为更好的选择。这些环境包括移动车辆应用和干式喷灌系统，在这些环境中，尽管有极端的环境，但仍需要可靠性和长的产品寿命。
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