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液体隔膜泵的优势众多：可泵送多种液体（包括腐蚀性和磨蚀性介质)、吸力大、干运转性能佳、泵送效率高、经久耐用，因此，深受用户好评。液体隔膜泵是市场上最通用的一种泵，也是各种液体处理仪器的完美搭档。它的购置成本相对较低，且易于安装和维护，因此成为了当今最流行的一种泵。
然而，隔膜技术有其难以避免的固有属性，因此，液体隔膜泵的好坏仍然取决于高压峰值。如果仅配备一个隔膜，液体隔膜泵仍会产生脉冲波，对整个系统的效率产生不良影响，在某些特定应用场景中，还可能影响最终产品质量。通过新颖设计，Thomas各种型号的液体隔膜泵已最大限度地降低了这一缺陷。
就像其他正排量泵（包括蠕动泵和活塞泵）一样，液体隔膜泵的流速由泵腔内的周期性体积变化决定。液体隔膜泵的泵头中的柔性隔膜通过连杆和电机轴上的偏心运动上下移动。下行冲程时将介质吸入泵腔，上行冲程时排出。安装在泵头内的内阀起到止回阀的作用，可控制流向。
液体隔膜泵的工作原理为，出口阀打开时，液体流量不固定输出，而是顺序输出。与气体不同的是，液体不能被压缩，也不能吸收能量，只能传递能量。液体会对隔膜泵的组件产生较大的作用力，在泵腔和最终负载之间产生液压阻力。由此，体积脉冲转化为压力脉冲，一路传输至管道出口。
高压力脉冲是所有容积泵的典型性能特征，而降低高压力脉冲才能避免对设备和工艺结果产生一系列不良影响。高压力脉冲会增加系统部件的磨损，产生强烈的振动和噪音。除此之外，高压力脉冲也可能导致泵送液体中出现小气泡或泡沫，甚至会破坏输送的介质。
关键的是，某些应用场景中并不需要高压脉冲，因为高压脉冲会导致产品的品质不一致。例如，在喷墨打印（液体隔膜泵的常见应用）中，如果脉冲压力太高，喷射出的墨流可能不均匀，影响印刷品的质量，并且，压力太高还可能会破坏敏感型油墨的性质。喷墨打印行业要求严苛，使用低脉冲液体隔膜泵是助您取得成功的关键。
有多种方法可以降低液体隔膜泵的脉冲。
1. 减少隔膜泵的冲程
2.隔膜材料的选择
针对不同的应用场景，液体隔膜泵可配置不同的隔膜材料。通常，应根据需要泵送的介质来选择隔膜材料。对于有化学腐蚀性介质，建议选择带有弹性基层和聚四氟乙烯（PTFE）涂层的隔膜。刚性PTFE涂层会增加隔膜的整体硬度，导致脉冲幅度增高。此外，三元乙丙橡胶（EPDM）等材料有助于降低脉冲频率，因为这种材料制成的隔膜通常更柔软。
3.使用谐振隔膜
我们的新式液体隔膜泵使用谐振隔膜来稳定流量传输。谐振隔膜是用在进口阀处的集成脉冲阻尼器，还能起到稳定出口阀的脉冲的作用。
4.使用双头液体隔膜泵
使用双头液体隔膜泵是降低脉冲的一种非常常见且有效的方法。双头液体隔膜泵有两个平行的独立泵头，交替传输液体，从而产生重叠的压力曲线。
5.使用外部脉冲阻尼器
阻尼器安装在泵的出口侧，旨在借助柔性隔膜降低泵送介质的压力峰值，从而确保液体流量的平稳泵送。与没有配备脉冲阻尼器的泵相比，配备了脉冲阻尼器的泵可将脉冲降低至90%以上。如有必要，可通过额外的流量限制组件或改良管道将脉冲降低至99%。
Thomas设计的脉冲阻尼器无需调整或维护，和我们的隔膜泵同样经久耐用。与其他脉冲阻尼器相比，它们具有较小的尺寸，并使用G 1/8”管连接，能兼容多种接口。Thomas脉冲阻尼器也可以安装超压开关来保护系统。我们可以根据不同的泵类型和应用定制脉冲阻尼技术。
如果您对定制方案感兴趣，请联系我们.
在流体路径中使用的所有其他组件都对脉冲有影响。例如，在泵的排出侧使用软管材料有助于减少脉动;反之，对于较硬的材料，如PTFE，对脉冲没有任何降低作用。此外，过滤器和其他限制包括喷嘴对脉冲也有影响。泵后的任何限制都会降低脉动，但也会导致系统压力增加，流量下降。
一直以来，Thomas都致力于将降低脉冲解决方案应用到液体隔膜泵中，以确保液体隔膜泵在脉冲敏感的应用场景中仍能稳定泵送液体。我们的单头 1210, 6311 and 6410 通过额外的谐振隔膜，我们对系列泵的脉冲限制进行了优化。此外，我们还采用了优化后的弹性材料，以确保脉冲处于较低水平。
在对脉冲要求较高的应用场景中， Thomas 6420 系列液体隔膜泵的流量范围高达1,800毫升/分钟，最大连续压力高度高达10米水柱，凭借其市场领先的平稳介质泵送表现脱颖而出。这些液体隔膜泵拥有卓越的性能，远胜同类竞品，如下图所示，红色栏代表6420系列泵，灰色栏代表竞品。
